目前，高温脱硝氨逃逸的主流检测方法是TDLAS。TDLAS由于易损部件少，无需样气稀释等原因，备受用户青睐。其基本原理是调谐半导体激光器波长，使其扫过被测气体吸收谱线，被气体吸收后的透射光由光电探测器接收，经锁相放大模块提取透射光谱的谐波分量，反演出待测气体浓度。分子光谱学表明，气体小分子中红外吸收谱线比近红外吸收谱线强数十倍甚至数千倍，在同样测量条件下，检测精度可达ppb级别，是近红外TDLAS数十倍。
QCL+TDLAS技术，目标谱线是氨分子中红外波段最强吸收峰。量子级联激光器（QCL）作为激光源，结合稳定可靠的光路设计及独特信号处理技术，使TDLAS技术达到极高的精度和稳定性，解决了近红外激光气体分析仪表稳定性差、精度不高的现状，可充分满足市场需求。
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- 量子级联激光光谱法，量程0～10ppmv，0～100ppmv，精度最高可达0.01ppmv
- 标准氨逃逸测量，可选NH3/NOx一体化测量，共用同一采样探头
- 彻底排除水份干扰，预处理无需冷凝除水，无需稀释采样
- 现场直接高温抽取采样法测量，排除原位对穿式的激光对光难点
- 采样管线长度不超过5米，降低信号迟滞，有利于提升脱硝优化的实时反馈效果
- 直接光谱测量，信号与样气流量无关，采样流量可低至100mL/min，减少探头堵塞，提高测量可信度
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中红外激光 |
近红外抽取式TDLAS |
原位式TDLAS |
紫外差分DOAS（间接测量） |
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环境适应性 |
适应高温、高压、高 |
水分及其它杂质有较大影响 |
无法长时间适应脱硝恶 劣工况条件，受现场振 动、热膨胀等影响严重
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无法适应高温的脱硝现 场恶劣工况 |
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介质干扰 |
不受背景气体、粉尘 及光学视窗污染干扰 |
易受背景水汽干扰 |
易受粉尘干扰 |
易受背景气体干扰 |
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检测灵敏度 |
0.01ppmv |
1ppmv |
1ppmv |
10ppmv（NOx） |
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可靠性 |
损耗部件成本较低， 光路稳定，可靠性高 |
需要长测量光程，光路不稳定，精密光学池易损，可靠性低 |
粉尘、烟道震动对数据 稳定性有较大影响， 数据稳定性差 |
通过测量NOx推算NH3浓度，属间接测量，数据不可靠 |
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维护及标定 |
维护方便，标定1~2次/年 |
维护方便，标定1~2次/年 |
无法在线校准，窗镜易 污染，需定期对光 |
维护方便，标定1~2次/年 |
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耗材 |
低成本耗材，寿命长 |
贵重光学池及镜片易损 |
镜片易受污染 |
耗材成本较低 |
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测量原理 |
超高精度量子级联激光吸收光谱技术（QCL+TDLAS） |
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技术指标 |
量程范围 |
0～10ppmv，0～100ppmv（更多量程可选） |
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响应时间 |
≤10s |
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线性误差 |
≤±1%F.S. |
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重复性 |
≤1%F.S. |
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量程漂移 |
≤±1% F.S./半年 |
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检测精度 |
0.01ppmv（NH3），0.1ppmv(NOx) |
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标定/维护周期 |
≤2次/年 |
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预热时间 |
≤30分钟 |
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工作条件
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电源 |
200～240 VAC 50Hz |
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反吹气体 |
洁净仪表用压缩空气 |
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环境温度 |
-10℃～50℃（不凝露） |
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烟道气体温度 |
100～600℃ |
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分析仪功耗 |
<1.5KW |
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预处理 |
产品外形尺寸 |
170×60×60cm3（高×宽×深） |
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处理方式 |
直接抽取（热湿法） |
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采样流量 |
无特殊要求 |
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样气温度 |
≧200℃（全程无冷点） |
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含水量 |
无需冷凝除水 |
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过滤粉尘 |
过滤精度 < 0.5μm |
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操作界面 |
人性化人机交互（HMI） |
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防护等级 |
IP54 |
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接口信号 |
模拟量输出 |
4路4-20mA输出（隔离最大负载750Ω） |
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数字输出 |
标准RS485 Modbus，可选以太网 |
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继电器输出 |
3路输出 |
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安装 |
安装方式 |
落地安装 |
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采样探头对接法兰 |
DN65 PN16 （GB HG20592-97） |
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